耐腐蝕自吸泵定子內(nèi)表面的數(shù)控磨削

耐腐蝕自吸泵定子內(nèi)表面的數(shù)控磨削

耐腐蝕自吸泵定子曲面形狀復(fù)雜，磨削過(guò)程需要專(zhuān)用仿形磨床。耐腐蝕自吸泵其過(guò)流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優(yōu)秀“塑料王”制造，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯，泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。

這種耐腐蝕自吸泵采用一級(jí)和二級(jí)葉片結(jié)構(gòu)，具有壽命長(zhǎng)、噪音低、平均流量、體積小、重量輕的特點(diǎn)。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。但耐腐蝕自吸泵定子在使用固定年限后，內(nèi)曲線(xiàn)往往出現(xiàn)波浪狀磨損，產(chǎn)生過(guò)大的噪音，降低了葉片小米的高低壓密封性能，吸油困難，造成嚴(yán)重的氣蝕。使其無(wú)法正常運(yùn)行。開(kāi)泵后，對(duì)定子內(nèi)曲面進(jìn)行測(cè)量分析后，定子輪廓曲線(xiàn)除了不同半徑的圓外，還有拋物線(xiàn)過(guò)渡曲線(xiàn)。耐腐蝕自吸泵定子寶貝氮化處理后硬度約為60。一般工廠(chǎng)經(jīng)常用仿磨慢慢磨。為了使機(jī)組1盡快運(yùn)行，我們采用數(shù)控銑冰，將銑刀改為牛砂輪，通過(guò)數(shù)控程序控制磨削過(guò)程。葉片耐腐蝕自吸泵定子內(nèi)曲線(xiàn)的平滑修復(fù)及磨削數(shù)控程序的編制。逼近法首先要確定逼近精度的要求，然后進(jìn)行離散計(jì)算。手工完成這項(xiàng)工作幾乎是不可能的，所以我們采用了1。，自動(dòng)編程軟件，可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)拋物線(xiàn)的擬合。編程精度為1。離散擬合完成后。1為了確定所有圓弧段的最小半徑，在選擇圓柱形砂輪時(shí)，必須確保砂輪的半徑和公差，以確保磨頭被銑床磨削而不變形。首先，磨頭和夾緊工具必須同心，因?yàn)榇藭r(shí)定子的內(nèi)曲線(xiàn)是由砂輪形成的。所以我們做了專(zhuān)門(mén)的磨頭。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。2磨頭組裝后，安裝在數(shù)控銑床主軸上并固定。磨頭上的圓柱形砂輪采用金剛石車(chē)刀進(jìn)行改造，使葉片栗色定子段的曲線(xiàn)形狀1保證了支架和唯一一個(gè)的同心度2，而這一對(duì)保證了加拿大和半技術(shù)協(xié)會(huì)的圓弧段的工作涓流角為39.88°，過(guò)渡曲線(xiàn)由范圍角曲線(xiàn)、除圓弧外的過(guò)渡曲線(xiàn)、正方形1基米德螺線(xiàn)等加速度曲線(xiàn)、正弦加速度曲線(xiàn)三種類(lèi)型組成。

經(jīng)過(guò)進(jìn)行測(cè)量線(xiàn)過(guò)渡線(xiàn)定子，曲線(xiàn)對(duì)大多數(shù)企業(yè)數(shù)控技術(shù)系統(tǒng)。由于只僅直線(xiàn)和圓弧插精度有很大發(fā)展意義在實(shí)際使用磨削中，為了能夠保證內(nèi)部定子內(nèi)曲面的面粗糖度，采用2次磨削再加1次光磨，由于一個(gè)圓柱影響砂輪是經(jīng)金剛石這種車(chē)刀修形的，面平整表面光滑；此外，磨頭轉(zhuǎn)速可高達(dá)340，1.