耐腐蝕自吸泵的工作原理及分類

     耐腐蝕自吸泵，又稱無填料泵，是在離心泵的基礎上開發(fā)的，具有結構簡單緊湊、零件小、占地面積小、運行可靠、長期需要維護等優(yōu)點。耐腐蝕自吸泵其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優(yōu)秀“塑料王”制造，泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯，泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成，隔離套采用特殊材料制造，具有高強度的力學性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。自吸泵它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長，并有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質自吸泵。缺點是效率低于平均離心泵，約26%至50%。自吸泵它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長，并有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質自吸泵。

     其泵頭和電機被封閉在充滿泵送介質的壓力容器中，該壓力容器僅是靜態(tài)密封的。耐腐蝕自吸泵和電機的旋轉器的發(fā)動機固定在同一軸上，電機的旋轉器通過屏蔽套筒與圣人分離，旋轉器在運輸介質中工作，其功率通過站磁場傳輸?shù)叫D器。　正在運輸?shù)慕橘|從流體泵殼腔內的泵中導入，并由發(fā)動機套的旋轉提升，大部分介質從泵的出口排出。介質的一部分被定向到電機內部，先潤滑前軸承，然后流過圣人護罩和輪回套筒間隙作為冷卻馬達，然后潤滑軸承，最后從尾部進入輪狀軸的中心，通過孔回泵體。介質的內部循環(huán)是通過泵的出水口和人口的差壓實現(xiàn)的。

 　耐腐蝕自吸泵的分類根據(jù)運輸液體的溫度、壓力、顆粒和粘度等不同要求，耐腐蝕自吸泵一般可分為普通型（基本型）、逆環(huán)型、高溫型、高熔點型、自吸型、泥漿分離型和專門為船舶、核電站和吸收制冷裝置設計的各類耐腐蝕自吸泵。

?。?） 普通類型。主要用于輸送汽化壓力不高，溫度不高，無顆粒介質。一般來說，傳輸介質溫度不超過150攝氏度，單級高程的基本類型可達220米。

?。?） 反向環(huán)路類型。這種耐腐蝕自吸泵采用具有側脈沖的高壓內部循環(huán)結構，適用于蒸發(fā)液體的運輸，有時稱為蒸發(fā)式。

　介質從泵流入泵腔，通過沖擊輪的旋轉提升，大部分介質由泵出口排出，部分介質導入電機，首先潤滑前軸承，然后流經(jīng)圣人護罩和轉子護罩之間的間隙冷卻電機，然后潤滑軸承。與普通耐腐蝕自吸泵不同，該介質的這一部分不會返回泵入口，而是從尾部的反向回路流向進氣罐的氣相。

?。?） 高溫型?？蛇\輸溫度高達 450 攝氏度的介質。高溫耐腐蝕自吸泵通常應配備外部冷卻系統(tǒng)，而電機部件則使用絕緣盤與泵頭分離。即使運輸?shù)慕橘|溫度高達450攝氏度，電機內部的介質溫度也不超過100攝氏度，使用電機上的普通絕緣等級。

?。?） 高熔點類型。耐腐蝕自吸泵的液壓端和電機側面配有套管，其中可以使用蒸汽或一定溫度的液體防止高熔點液體結晶。如果耐腐蝕自吸泵使用外部循環(huán)管，外部循環(huán)管還應使用蒸汽或電熱。

　（5） 自吸型。