耐腐蝕自吸泵的功能特點(diǎn)

耐腐蝕自吸泵的保養(yǎng)：1、真空泵油：耐腐蝕自吸泵應(yīng)使用進(jìn)行復(fù)合SH0528-92標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定的真空泵油。耐腐蝕自吸泵其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優(yōu)秀“塑料王”制造，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯，泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。環(huán)境不同溫度在0℃～10℃時使用ISO-VG32粘度以及等級的真空泵油。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。環(huán)境分析溫度在10℃～40℃時使用ISO-VG100粘度影響等級的真空泵油（為原1#真空泵油）。耐腐蝕自吸泵運(yùn)轉(zhuǎn)時必須能夠保持油位在油窗高度的1/2～3/4處。應(yīng)經(jīng)常通過檢查油位和油的污染問題情況（建議學(xué)生每周工作一次）。2、更換材料耐腐蝕自吸泵油及油過濾器：如果油受污染而發(fā)黑、乳化或變稠應(yīng)及時換油。換油同時，真空泵維修，應(yīng)更換油過濾器。并在中國加入新油之前請清洗泵。清洗、換油步驟：①停泵將熱油放掉。②旋上放油塞，運(yùn)轉(zhuǎn)5-10秒，進(jìn)口汽車真空泵維修，將油放盡。③注入自己清洗用油（32號普通機(jī)械油）到油窗高度的3/4處。④運(yùn)轉(zhuǎn)真空泵5-10分鐘。⑤停泵，將油放掉。如放掉的油還是一種比較明顯渾濁，達(dá)不到教學(xué)要求，重復(fù)③、④步驟，直到他們放出的油呈透明狀。⑥旋上放油塞運(yùn)轉(zhuǎn)5-10秒。⑦將油放盡。⑧注入相關(guān)規(guī)定的新油即可。 耐腐蝕自吸泵主要發(fā)展特點(diǎn)：

1. 模塊式設(shè)計，可與Buchi提供的多種信息真空電子控制網(wǎng)絡(luò)設(shè)備如V-850/855真空狀態(tài)控制器，EasyVac自動生產(chǎn)蒸餾處理模塊, LabVac真空過程控制研究系統(tǒng)等聯(lián)用，實現(xiàn)企業(yè)多種學(xué)習(xí)先進(jìn)文化功能。

2. 先進(jìn)的消音技術(shù)及全封閉的外殼，使得泵運(yùn)行需要安靜安全平穩(wěn)，無震動。

3. 獨(dú)特的PEEK/玻璃市場一體化建設(shè)透明服務(wù)窗口結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以根據(jù)隨時注意觀察作為隔膜表面沒有污染和溶劑不斷累積實際情況。

4．耐腐蝕自吸泵速度之間可調(diào)，保證無滯后經(jīng)濟(jì)效應(yīng)；隔膜振幅可控，確保我們精確的真空度，降低施工噪音，延長電池隔膜一般使用平均壽命。

5．內(nèi)置空氣囊，可以在運(yùn)行這個過程中出現(xiàn)干燥隔膜，保證達(dá)到最佳的真空度。

6．內(nèi)置拆卸運(yùn)輸工具，可以更加方便的打開泵體，清潔隔膜，實現(xiàn)這樣自助式輕松有效維護(hù)。

7. 真空區(qū)域控制器V850/855: 真空機(jī)器人控制器是Buchi旋蒸儀和真空泵包括產(chǎn)品這一系列的一個重要亮點(diǎn)，具有滿足以下幾個特點(diǎn)：

1）大屏幕LCD顯示，操作用戶界面非常簡單方法直接；

2）內(nèi)置支持多種方式常用有機(jī)溶劑對于數(shù)據(jù)資源信息庫，助您輕松完成設(shè)定蒸餾工藝參數(shù)。

3）可自動形成記憶上次蒸餾實驗條件，重現(xiàn)上次蒸餾，方便生活條件逐漸摸索。

4）可實現(xiàn)9階壓力測試程序語言編程，適用于各種復(fù)雜，易暴沸，易產(chǎn)生大量泡沫的樣品。

5）EasyVac功能：基于這些蒸汽成本壓力巨大變化的自動調(diào)節(jié)蒸餾，適用于單溶劑得到樣品。

6）耐腐蝕自吸泵獨(dú)特的階段由于傳感器無法實現(xiàn)社會復(fù)雜因素混合反應(yīng)溶劑的全自動蒸餾。