液體氮肥輸送過(guò)程中存在的危險(xiǎn)

氮肥生產(chǎn)常用的液體輸送設(shè)備主要為離心泵、往復(fù)泵、旋轉(zhuǎn)泵，少量使用流體作用泵。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。耐腐蝕自吸泵其過(guò)流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優(yōu)秀“塑料王”制造，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯，泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。不同種類(lèi)的泵，其危險(xiǎn)性差異也較大。耐腐蝕自吸泵其過(guò)流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優(yōu)秀“塑料王”制造，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯，泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象?！　?.液體輸送設(shè)備存在的危險(xiǎn)因素　　(1)離心泵存在的危險(xiǎn)因素　　離心泵的安裝高度不合適，高于允許的吸上真空度，造成氣蝕或吸不上液體；設(shè)備啟動(dòng)前泵內(nèi)或管道內(nèi)存在氣體；進(jìn)口閥未全開(kāi)；啟動(dòng)時(shí)出口閥全開(kāi)，啟動(dòng)電流大，甚至燒毀電動(dòng)機(jī)；停泵時(shí)未關(guān)出口閥，液體倒流損壞葉輪；運(yùn)行中密封泄漏、泵軸發(fā)熱等?！　?2)往復(fù)泵、旋轉(zhuǎn)泵存在的危險(xiǎn)因素　　由于兩者為正位移泵，操作時(shí)如果在近路閥和出口閥都關(guān)的情況下啟動(dòng)泵，極易造成超壓，出現(xiàn)事故。

　　2.應(yīng)對(duì)措施

　　(1)根據(jù)液體的性質(zhì)選擇合適的泵。輸送易燃液體宜采用蒸汽往復(fù)泵、耐腐蝕自吸泵；輸送液氨要采用專(zhuān)用的液氨泵，密封要好，防止泄漏；輸送酸性和懸浮液時(shí)選用隔膜往復(fù)泵；輸送黏度較大的液體，可選用旋轉(zhuǎn)泵。

　　(2)設(shè)備和管道有良好的接地，法蘭之問(wèn)要用銅線(xiàn)搭接，防止靜電聚集；液體流速不能超過(guò)安全流速，易燃液體的流速不超過(guò)1m/s。

　　(3)避免泵內(nèi)輸送的物料過(guò)熱，在管道和泵體內(nèi)產(chǎn)生氣體；避免吸入口產(chǎn)生負(fù)壓而使空氣進(jìn)入系統(tǒng)發(fā)生爆炸或抽癟設(shè)備。

　　(4)泵的安裝高度必須低于允許的吸入真空度，適當(dāng)增大人口管道的管徑，降低液體的流速，盡可能減少入口管道阻力。

　　(5)泵啟動(dòng)前要灌滿(mǎn)液體，排凈設(shè)備和管道內(nèi)部的氣體，全開(kāi)入口閥，離心泵要全關(guān)或少開(kāi)出口閥；往復(fù)泵全開(kāi)近路閥，泵運(yùn)行正常后逐漸開(kāi)出口閥，關(guān)近路閥。

　　(6)停泵時(shí)逐漸關(guān)出口閥，往復(fù)泵逐漸開(kāi)近路閥，待出口閥全關(guān)后(往復(fù)泵近路閥全開(kāi)后)停電動(dòng)機(jī)，防止液體倒流。

　　(7)往復(fù)泵和旋轉(zhuǎn)泵的出口管道上要安裝安全閥，防止誤操作時(shí)超壓；流量的調(diào)節(jié)采用調(diào)節(jié)近路閥或改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速(如調(diào)節(jié)變頻)。